Conform rapoartelor, IMM-urile coreene dezvoltă și produc activ materiale noi pentru a sprijini introducerea tehnologiilor de generație următoare NVIDIA și TSMC.Se presupune că Nvidia intenționează să-și dezvăluie cipul AI B300 de generație următoare în 2025, care este de așteptat să fie cel mai puternic produs sub arhitectura Blackwell din Nvidia.Dezvoltarea acestui cip necesită materiale și echipamente noi, ceea ce determină IMM -urile coreene să monitorizeze îndeaproape progresul.
Cipul AI B300 este de așteptat să prezinte un design HBM3E (memorie de lățime de bandă mare) cu 12 straturi și va fi fabricat într-o configurație la bord.Acest design integrează GPU-uri de înaltă performanță, HBM și alte cipuri pe un substrat principal.Anterior, interfața de conexiune pentru GPU -uri a fost de obicei instalată separat, mai degrabă decât integrată într -un substrat.Dacă noile jetoane AI trece la un model de fabricație bazat pe substrat, interfețele de conexiune moștenită ar putea prezenta provocări de performanță.Drept urmare, asigurarea conexiunilor stabile între GPU și substrat este considerată un blocaj critic de depășit.
Interfețele de conexiune ale NVIDIA sunt furnizate în principal de companiile de componente de procesare a backend -urilor din Coreea de Sud și Taiwan.Aceste companii au început să testeze noi produse de interfață de conexiune în trimestrul IV 2024, producția pe scară largă preconizată să înceapă până la jumătatea anului 2025.Se preconizează că transporturile vor crește treptat după aceea.
Partenerul cheie al NVIDIA, TSMC, își modernizează, de asemenea, tehnologia de ambalare Avansat Cowos (Chip-on-Wafer-on-On-Substrat).Cowos plasează jetoane cu semiconductor pe orizontală pe un interpostator de siliciu din substrat.Pentru ultimele sale produse HBM, TSMC utilizează un interpostator mai mic, cunoscut sub numele de Cowos-L.Această evoluție a introdus modificări în testarea circuitului, cu cowos-l necesitând lățimile circuitului să se micșoreze de la peste 2 microni la aproximativ 1 micron din cauza integrării crescute.
Pentru a rezolva aceste cerințe, măsurătorile circuitului Cowos sunt efectuate folosind inspecția optică 3D.Cu toate acestea, pe măsură ce lățimile circuitului scad la 1 micron, limitările de performanță fac ca măsurătorile optice tradiționale să fie mai dificile.Pentru a depăși acest lucru, TSMC a adoptat microscopie cu forță atomică (AFM) pentru inspecții Cowos.Companiile coreene de echipamente au oferit, de asemenea, mai multe sisteme AFM pentru a sprijini aceste eforturi experimentale.
AFM funcționează prin plasarea unei sonde pe suprafața atomică a unui eșantion, folosind interacțiuni între sondă și suprafață pentru a inspecta materialele semiconductoare.Deși mai lent decât metodele optice, AFM permite măsurători extrem de precise.Dacă TSMC adoptă AFM pentru ambalajele Cowos, această tehnologie și -ar putea extinde aplicațiile la procese avansate de ambalare, prezentând oportunități semnificative pentru producătorii de echipamente.
E-mail: Info@ariat-tech.comHK TEL: +00 852-30501966ADĂUGA: Rm 2703 27F Ho King Comm Center 2-16,
Fa Yuen St MongKok Kowloon, Hong Kong.